20 typer av dagliga underhållsmetoder för mekanisk utrustning, värda att samla in

01 Regelbundet svarv dagligt underhåll
Innan du börjar arbeta:
1. Rengör damm på den exponerade styrskenans yta och glidytan på verktygsmaskinen och fyll på olja;
2. Smörjning av alla delar enligt föreskrifter;
3. Kontrollera läget för varje handtag;
4. Testkörning av tomt fordon.
Under arbetsprocessen:
1. Följ strikt driftsprocedurerna;
2. Var uppmärksam på hur verktygsmaskinen fungerar och hantera omedelbart eventuella avvikelser.
Efter avslutat arbete:
1. Rensa upp alla järnspån;
2. Rengör alla delar av verktygsmaskinen;
3. Komponentplacering.
Helgen:
1. Torka noggrant av alla delar av verktygsmaskinen för att hålla färgen synlig och strykjärnet synligt;
2. Kontrollera om fästena är lösa;
3. Kontrollera och rengör garn och filt;
4. Smörjning av alla komponenter.
02 Dagligt underhåll av CNC-svarv
1. Rengör och smörj varje styrskenas yta varje dag. Verktygsmaskiner med automatiska smörjsystem bör regelbundet kontrollera och rengöra det automatiska smörjsystemet, kontrollera oljenivån, fyll på smörjolja i tid och kontrollera om oljepumpen startar och stannar regelbundet;
2. Kontrollera om spindellådans automatiska smörjsystem fungerar korrekt varje dag och byt ut smörjoljan i spindellådan regelbundet;
3. Var uppmärksam på att kontrollera om kylfläkten i elskåpet fungerar som den ska, om luftkanalfilterskärmen är blockerad och rengör eventuellt damm som fastnar på den;
4. Var uppmärksam på att kontrollera kylsystemet, kontrollera vätskenivån och tillsätt olja eller vatten i tid. Om oljan eller vattnet är smutsigt bör det bytas ut och rengöras;
5. Var uppmärksam på att kontrollera spindelns drivremmen och justera tätheten;
6. Var uppmärksam på att kontrollera tätheten hos styrskeneinsatsen och justera springan;
7. Var uppmärksam på att kontrollera om det finns något onormalt ljud i oljetanken och pumpen i verktygsmaskinens hydraulsystem, om arbetsoljenivån är lämplig, om tryckmätaren indikerar normalt och om det finns något läckage i rörledningarna och fogar;
8. Var uppmärksam på att kontrollera om styrskenorna och verktygsmaskinernas skydd är kompletta och effektiva;
9. Var uppmärksam på att kontrollera den mekaniska noggrannheten för varje rörlig komponent för att minska form- och positionsavvikelser;
10. Efter jobbet varje dag, gör ett bra jobb med att rengöra och rengöra verktygsmaskinen, ta bort järnspån och torka av kylvätskan på styrskenan för att förhindra rost på styrskenan.
03 Dagligt underhåll av vertikal svarv
Dagligt underhållsinnehåll och krav:
Tid: 10 minuter före och efter övertagande varje dag, och 1 timme på helger;
Ansvarig person: Operatören utför inspektionen och besiktningsmannen inspekterar den.
Innan du börjar arbeta:
Kontrollera överlämningsanteckningsboken;
Följ strikt smörjschemat för utrustningen för tankning, säkerställ snabb, kvantitativ och kvalitetskontroll;
För utrustning som har varit avstängd i mer än 8 timmar, när utrustningen inte startas, är det nödvändigt att först sakta ner i 3-5 minuter för att bekräfta om smörjsystemet är smidigt och om alla delar fungerar normalt innan start arbete.
Under arbetsprocessen:
A. Kontrollera regelbundet funktionen hos olika delar av utrustningen och smörjsystemets arbetstillstånd. Om det finns några onormala situationer, meddela omedelbart inspektionspersonalen att hantera dem;
B. Verktyg, arbetsstycken, metallföremål och fotpedaler är strängt förbjudna att placeras på varje styrskenas yta och skyddskåpa.
Efter avslutat arbete:
A. Torka av järnspån och kylvätska på styrskenans yta och se till att det inte finns svart olja på skruven och den polerade stången;
B. Rensa upp järnspån och skräp runt utrustningen;
C. Fyll i protokollet för överlämnande av utrustning sanningsenligt.
04 Dagligt underhåll av medelfrekvent induktionsugn
1. Ta noggrant bort oxidresterna i avkänningskroppen. Inspektera noggrant isoleringsugnens foder för eventuella skador eller sprickor och åtgärda omedelbart eventuella problem som upptäcks;
2. Kontrollera vattenvägen för att säkerställa att den är fri, med tillräckligt med returvatten och inget läckage. Inloppsvattentemperaturen bör inte överstiga 35 grader C;
3. Observera om varistorn, skyddsmotståndet och kondensatorns utseende inuti mellanfrekvenseffektskåpet är normalt, om fästbultarna är lösa, om lödfogarna är lossade och om det finns något läckage av kondensatorelektrolyten. Meddela omedelbart underhållspersonal om eventuella problem som upptäcks;
4. Den utrustade lyften måste smörjas regelbundet.
05 Borrmaskin Dagligt underhåll
Innan du börjar arbeta:
Kontrollera om verktygsmaskinens olika komponenter och mekanismer är intakta och om positionerna för varje handtag är normala; Rengör alla delar av verktygsmaskinen, observera varje smörjanordning, smörj verktygsmaskinens styryta direkt med olja och starta maskinen med låg hastighet och tomgång under en viss tid.
Under arbetsprocessen:
Främst för korrekt drift får verktygsmaskinen inte arbeta under överbelastning och precisionsmaskiner kan inte användas för grovbearbetning etc. Om några onormala fenomen upptäcks under arbetsprocessen ska maskinen omedelbart stoppas för inspektion.
Efter avslutat arbete:
Rengör alla delar av verktygsmaskinen, flytta de rörliga delarna till de avsedda positionerna och stäng av strömmen.
06 Rutinunderhåll av centerless slipmaskin
1. Huvudspindelns oljetryck är begränsat till 8-10kg/cm;
2. Innan du startar maskinen, använd en oljeinjektor för att smörja verktygsmaskinen på lämpligt sätt;
3. Reparera skateboarden genom att tillsätta en lämplig mängd smörjolja varje dag och hålla skateboarden ren (ren, fri från skräp, föroreningar och i ett smord tillstånd);
4. Kontrollera regelbundet att blixtlåset är tätt;
5. Kontrollera regelbundet att slipskivans drivremmen är tät;
6. Byt ut spindeln på verktygsmaskinen var 2000:e drifttimme.
07 Dagligt underhåll av cylindrisk slipmaskin
1. Efter att ha gjort läxor varje dag, använd en borste för att rengöra hela den yttre cirkulära kvarnen. Det är strängt förbjudet att använda en luftpistol för att blåsa direkt på arbetsbordet eller styrskenan för att förhindra att järnspån kommer in i styrskenan och påverkar noggrannheten hos den cylindriska slipmaskinen;
2. Det är strängt förbjudet att använda en fläkt för att blåsa mot arbetsbänken under läxläsning för att förhindra att damm och järnspån rullar tillbaka in i styrskenan, vilket påverkar styrskenans noggrannhet och känsla;
3. Styrskensoljan i den cylindriska kvarnen bör bytas ut och tillsättas i tid. I allmänhet, om oljan i oljespegeln är grumlig eller svart, bör den bytas ut. Tiden bör kontrolleras för att ersätta den var 3-6 månad, de första tre månaderna och de kommande sex månaderna;
4. Använd professionell smörjolja för styrskenan på den cylindriska slipmaskinen, vanligtvis rekommenderas 32 # styrskenasolja;
5. Kontrollera regelbundet om stålkablarna på den yttre slipmaskinens arbetsbänk är lösa, lås dem för att förhindra brott eller påverka den taktila noggrannheten;
6. Rengör regelbundet arbetsbänkens styrskena för att förhindra att järnspån sliter på styrskenans yta, vilket kan påverka styrskenans noggrannhet. För rengöring, använd en bensinduk för att torka rent. För skräp som är inbäddat med slitstarka plattor, ta försiktigt bort dem med en spade. Ovanstående åtgärder bör utföras under ledning av fackmän eller hanteras av befälhavaren för den externa slipmaskinstillverkaren;
7. Kontrollera regelbundet om den cylindriska kvarnen är instabil och jämn under drift;
8. Om det är en manuell cylindrisk slipmaskin, bör tätheten på stålkabeln kontrolleras regelbundet;
Om det är en halvautomatisk cylindrisk kvarn, bör malvätskans koncentration kontrolleras varje vecka och bytas ut i tid.
08 Dagligt underhåll av stansmaskin
1. Enligt smörjkraven, spruta in smörjolja i oljehålen och glidande delar;
2. Följ strikt säkerhetskraven för stansmaskinen;
3. Före användning ska utrustningen vara inaktiv i 3 minuter och observeras för eventuella avvikelser;
4. När du installerar formen ska strömmen stängas av;
5. Efter avslutat arbete bör arbetsbänken torkas ren och eventuella rester eller skräp ska avlägsnas. Strömmen ska brytas;
6. Rengör arbetsplatsen.
09 Dagligt underhåll av fräsmaskin
Innan du börjar arbeta:
1. Inspektera viktiga delar;
2. Rengör den exponerade styrskenans yta och smörj alla delar enligt föreskrifter;
3. Kör den med luft och kontrollera om smörjsystemet fungerar korrekt. Kontrollera varje oljenivå, inte lägre än oljemärket, och fyll på smörjolja till varje del.
Efter avslutat arbete:
1. Gör ett bra jobb med att rengöra sängen och dess komponenter, rengöra järnspån och upprätthålla hygienen i den omgivande miljön;
2. Torka av verktygsmaskinen;
3. Rengöringsmedel, klämmor och mätverktyg;
4. Varje avdelning bör återgå till sin ursprungliga position.
10. Dagligt underhåll av borrmaskin
Innan du börjar arbeta:
1. Rengör damm på den exponerade styrskenans yta och arbetsbordsytan;
2. Smörj enligt föreskrifter varje del med olja som uppfyller kraven;
3. Kontrollera flexibiliteten och tillförlitligheten för varje handtag;
4. Testkörning av tomt fordon.
Efter avslutat arbete:
1. Rensa upp alla järnspån;
2. Rengör alla delar av verktygsmaskinen;
3. Komponentplacering.
11. Dagligt underhåll av hydraulpress
1. L-HL32/GB118-89 hydraulolja. När det är under 20 grader kan N32/GB3141 användas. När den är över 30 grader kan N46/GB3141 användas. Det rekommenderas att använda nr. 32 och nr. 46 antislitagehydraulikolja för arbete, med en oljetemperatur på 15-60 grader Celsius;
2. Oljeindustrin måste genomgå strikt filtrering innan den kan läggas till bränsletanken;
3. Arbetsoljan bör bytas ut en gång om året, och den första byten bör inte överstiga tre månader;
4. Reglaget ska smörjas regelbundet, och den exponerade ytan på kolonnen ska hållas ren regelbundet. Före varje operation bör olja sprutas först;
5. Vid ett nominellt tryck på 500T är den maximalt tillåtna excentriciteten för den koncentrerade lasten 40 mm. Överdriven excentricitet kan lätt orsaka skador eller andra negativa fenomen på kolonnen;
6. Kalibrera och inspektera tryckmätaren var sjätte månad;
7. Om maskinen inte används under en längre tid, bör ytorna på varje bearbetningsanläggning rengöras och beläggas med rostskyddsolja;
8. Vid slutet av varje dags arbete: Placera reglaget till det lägsta läget.
Dagligt underhåll av 12 fräs- och borrmaskiner
Innan du startar maskinen, kontrollera om varje klämmekanism är fastklämd, om lyftningen och rörelsen av spindelhylsan och den elektriska utrustningen är normala och om jordledningen är tillförlitligt jordad (gulgrön dubbelfärgad ledning är jordledningen);
2. Om det blir strömavbrott under arbetet, bör strömbrytaren omedelbart slås av för att undvika negativa konsekvenser under drift eller när verktygsmaskinen startar automatiskt;
Efter avslutat arbete bör järnspån och smuts avlägsnas från maskinen, och rostskyddsolja bör appliceras på den omålade ytan för att förhindra rost.
13. Dagligt underhåll av luftlagringstankar
1. Kontrollera om säkerhetsventilen fungerar korrekt;
2. Kontrollera tryckmätarens skick och läge. När det inte finns något tryck är tryckmätarens läge i "0"-tillståndet, det vill säga vid gränsstiftet;
3. Öppna långsamt avgasventilen till lämplig öppning för att avlägsna fukt från tanken;
4. Kontrollera först tätningen av rörledningen för att säkerställa att det inte finns några abnormiteter innan inloppsventilen öppnas;
5. Observera intagsprocessen, rörledningarna och tankkroppen för läckor tills arbetstrycket uppnås;
6. Töm gaslagringstanken minst två gånger per skift;
7. Kontrollera om det finns frätande gaser och vätskor runt gaslagringstanken varje dag;
8. Kontrollera det indikerade värdet på tryckmätaren varje dag. Om något onormalt tryckfenomen (dvs. fel) upptäcks, byt ut det om det misslyckas; Det maximala arbetstrycket bör vara<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should automatically open. Otherwise, the intake should be stopped immediately and maintenance should be carried out;
9. Kontrollera tätningen av lufttrycksrörledningen, och om det finns något läckage bör den repareras i tid.
14. Dagligt underhåll av ultraljudsrengöringsmaskin
Dagligt underhåll: (efter varje operation)
1. Skölj slangarna och filtren som är anslutna till rengöringsmedlet för att avlägsna eventuella rester av rengöringsmedlet för att förhindra korrosion;
2. Stäng av vattenförsörjningssystemet som är anslutet till högtryckstvättmaskinen;
3. Genom att trycka på avtryckaren på servosprutpistolens stav kan allt tryck i slangen släppas;
4. Ta bort gummislangen och högtrycksslangen från högtryckstvättmaskinen;
5. Klipp av tändstiftets anslutningskabel för att säkerställa att motorn inte startar (gäller motormodeller).
Dagligt underhåll av 15 tryckprovpressar
1. Utseendet på utrustningen är rent och snyggt;
2. Utrustningens elektriska och elektroniska styrskåp fungerar normalt;
3. Driftstatusen för utrustningen är normal, och displaysignalerna för varje indikatorinstrument är normala;
4. Justeringshandtaget och knapparna på utrustningen är flexibla och pålitliga;
5. Utrustningens säkerhetsskyddsanordning fungerar korrekt;
6. Utrustningens smörj- och kylsystem är normala;
7. Det omgivande området av utrustningen bör vara rent, utan någon oordnad stapling av skräp, och temperaturen och luftfuktigheten bör vara lämplig;
8. Huvudutrustningens extrautrustning fungerar normalt och underhålls för att uppfylla kraven;
9. Alla typer av drift- och underhållsverktyg, instrument, apparater, reservdelar och material är snyggt ordnade.
16. Dagligt underhåll av bränsleautomater
1. Utseendet på utrustningen är rent och snyggt;
2. Utrustningens elektriska och elektroniska styrskåp fungerar normalt;
3. Driftstatusen för utrustningen är normal, och displaysignalerna för varje indikatorinstrument är normala;
4. Justeringshandtaget och knapparna på utrustningen är flexibla och pålitliga;
5. Utrustningens säkerhetsskyddsanordning fungerar korrekt;
6. Utrustningens smörj- och kylsystem är normala;
7. Det omgivande området av utrustningen bör vara rent, utan någon oordnad stapling av skräp, och temperaturen och luftfuktigheten bör vara lämplig;
8. Huvudutrustningens extrautrustning fungerar normalt och underhålls för att uppfylla kraven;
9. Alla typer av drift- och underhållsverktyg, instrument, apparater, reservdelar och material är snyggt ordnade.
Dagligt underhåll av den 17 armiga borrmaskinen
1. Rengör verktygsmaskinens yta och döda hörn, ta bort och tvätta varje lock och se till att insidan och utsidan är rena, fria från rost, gul mantel och att färgen är synlig i sin naturliga färg. Rengör styrskenans yta och ta bort grader från arbetsbänken. Kontrollera och komplettera skruvarna, handbollen och handbrädan, och kontrollera flexibiliteten och tillförlitligheten för varje handtag;
2. Underhåll av radialborrmaskinens huvudspindelmatningslåda: Kontrollera oljekvaliteten, håll den i gott skick och se till att oljenivån uppfyller kraven. Ta bort grader från spindelns koniska hål. Rengör det hydrauliska transmissionssystemet, oljefiltret och justera oljetrycket;
3. Inspektion av vipparmen och lyftklämmekanismen på radialborrmaskinen: Kontrollera och justera lyftmekanismen och klämmekanismen för att säkerställa känslighet och tillförlitlighet;
4. Inspektion av smörjsystem för radiell borrmaskin: Rengör oljefilten, se till att oljekoppen är komplett, oljekretsen är fri och oljefönstret är ljust;
5. Inspektion av radialborrmaskinens kylsystem: Rengör kylpumpen, filtret och kylvätsketanken. Kontrollera kylvätskeledningen och se till att det inte finns något vattenläckage;
6. Inspektion av vippborrmaskinens elsystem: Rengör dammet inuti och utanför motorn och elboxen. Stäng av strömmen, öppna den elektriska luckans lock och kontrollera om de elektriska kontakterna och komponenterna är lösa eller åldras. Kontrollera om gränslägesbrytaren fungerar korrekt. Fungerar strömavbrottet vid öppning av dörren. Kontrollera om hydraulsystemet fungerar korrekt och om det finns något oljeläckage. Fungerar kontrollbrytarna på varje elektrisk apparat korrekt.
Dagligt underhåll och underhåll av 18 gasskyddade svetsmaskiner
1. Kontrollera om det finns någon löshet i anslutningsdelarna till svetsströmförsörjningen; Intern inspektion för damm och annat skräp;
2. Svetspistol, munstycksrengöring, om det finns stänkvidhäftning, skada, avvikelse i mitten av det ledande munstycket, om det finns slitage på det ledande munstyckets hål, om det är löst i munstycket, skador på luftstrupen, blockering av lufthålet och om det finns blockering i luftsilen och munstycket;
3. Kontrollera om kablarna är lösa, skadade eller sönderdelade, om trådmatningsrören är blockerade, om det finns isoleringsproblem och om luftskärmen och munstycket är skadade;
4. Trådmatningsanordning. Om trådmatarhjulet har rengjorts och om trådmatarhjulet är förbrukat eller skadat;
5. Om SUS-röret är blockerat, skadat eller slitet och om det finns någon avvikelse från trådmatarhjulet;
6. Trådmatningsrör, lyftmetod, om det finns en avvikelse från lyftutrustning, om den minsta krökningsradien är säkerställd och om svetstråden glider utan blockering, slitage eller skada;
7. Jordning, kabelinstallationsplats, om kabelns installationsplats är lös, om kabeln är bränd eller sprucken.
19 Dagligt underhåll och underhåll av svetsmaskiner
1. Kontrollera att svetsmaskinens utgångsledningar är standardiserade och fasta, och att utgångsledningens riktning är nära vertikal nedåt och att vinkeln mot horisontalplanet måste vara större än 70 grader;
2. Kontrollera infästningen av skruvarna vid kabelanslutningen, skruvspecifikationen är sexkantsbult M10 × 30. Den platta dynan och fjäderdynan är kompletta och fria från rost, oxidation och andra negativa fenomen;
3. Kontrollera att den exponerade längden på kabeln vid korsningen är mindre än 10 mm;
4. Kontrollera att svetsmaskinens hölje är ordentligt jordat;
5. Kontrollera att strömförsörjningen till svetsmaskinen och grundmaterialets jordning är bra och standardiserad;
6. Kontrollera att kabelanslutningarna är tillförlitligt isolerade och lindade med tejp;
7. Kontrollera om skärmskyddet vid anslutningspunkten för nätsladden, svetskabeln och svetsmaskinen är intakt;
8. Om svetsmaskinens kylfläkt roterar flexibelt och normalt;
9. Om strömbrytaren, strömindikatorlampan och justeringshandtagets vredet är intakta, om amperemeter- och voltmeterspekarna är flexibla och exakta och om ytan är klar och fri från sprickor. Klocklocket är intakt och kan öppnas och stängas fritt.
Dagligt underhåll och underhåll av 20 sandblästringsmaskiner
1. Kontrollera om stödstången på sprutpistolens fixtur är lös;
2. Slitagetillstånd för den lilla skivspelaren och fixturen;
3. Slitaget på sprutpistolen;
4. Slitage av sandrör och luftrör;
5. Slitaget på sandreturröret och dammborttagningsröret;
6. Behöver filterpatronen bytas ut;
7. Behöver olje-vattenfiltret bytas ut;
8. Om tryckregleringsventilen och tryckmätaren fungerar korrekt;
9. Användning av belysningsarmaturer;
10. Användningen av varje lager och svängmekanism;
11. Slitage av den övre separatorn på maskinkroppen;
12. Slitagetillstånd för sandreturbehållaren och sandreturröret vid den nedre delen av maskinkroppen;
13. Är produktionen av den elektriska kontrollboxen och PLC-displayen klar;
14. Förslitning av kroppens inre skyddslager.