Yttre cirkelsvarvning, ändvändning, inre hålsvarvning, verktygsvalsguide!

1, Yttre cirkelsvarvning
Vanlig cylindrisk svarvning är processen att bearbeta den yttre ytan av en del för att erhålla den erforderliga dimensionen, positionsnoggrannheten och ytkvaliteten. Vanliga cylindriska svarvverktyg är indelade i 95 grader, 90 grader, 75 grader, 60 grader, 45 grader, etc. enligt verktygets huvudsakliga avvikelsevinkel. Verktygen med 90 graders och 95 graders huvudavvikelsevinkel har större axiell kraft och mindre radiell kraft vid skärning, vilket gör dem lämpliga för svarvning av smala axeldelar. Verktygen med 75 grader, 60 grader och 45 graders huvudavvikelsevinkel är lämpliga för att vrida den yttre cirkeln av korta och grova delar, och verktygen med 45 graders huvudavvikelsevinkel kan också utföra 45 graders fassvarvning.
Ekonomin för svarvverktyg med negativ vinkel är bättre än för svarvverktyg med positiv vinkel, medan svarvverktyg med positiv vinkel har skarpa kanter och lätt och snabb skärning. Storleken på blad med positiva vinklar är dock i allmänhet liten och lämpar sig endast för liten återmatning och liten foderbearbetning. Negativa vinkelblad kan tillverkas med större storlekar och kan användas för stor återmatning och stor foderbearbetning. Verktygsspetsens styrka är också bättre än för blad med positiv vinkel (blad med samma form, storlek och verktygsspetsbåge). Styrkan på kniveggarna varierar med olika former, den effektiva egglängden varierar och antalet tillgängliga verktygsspetsar varierar också.
2, Ändvändning
Ändvändning avser skärningen av arbetsstyckets ändyta av huvudskäreggen.
1. Försiktighetsåtgärder för fordonets ändyta
1) Spetsen på svarvverktyget ska vara i linje med mitten av arbetsstycket för att undvika att lämna ett utsprång i mitten av ändytan som svarvas.
2) När den bakåtskärande mängden är stor är det lätt att punktera ändytan på det förspända skärverktyget. Val av skärmängd ap: ap=0.5-3mm för grovsvarvning,
Under precisionsbearbetning, ca=0.05-0,2 mm.
3) Ändytans diameter ändras från utsidan till mitten, och skärhastigheten ändras också. Vid beräkning av skärhastigheten måste den beräknas utifrån ändytans maximala diameter.
4) När det finns ett konkavt eller konvext centrum på ändytan med en större diameter, bör svarvverktyget, den fyrkantiga verktygshållaren och den stora glidplattan kontrolleras för täthet. För att säkerställa korrekt sidomatning av svarvverktyget, bör den mittersta glidplattan fästas på sängen och den bakre skärmängden bör justeras med en liten verktygshållare.
5) När ändytans kvalitetskrav är höga, ska det sista snittet skäras från mitten och utåt.
2. Kvalitetsanalys av fordonets ändyta
1) Ojämn ändyta, vilket resulterar i konvexa och konkava fenomen eller lämnar ett "litet huvud" i mitten av ändytan; Anledningen är att installationen av svarvverktyget är felaktig, verktygsspetsen inte är i linje med mitten av arbetsstycket, den bakre skärmängden är för stor och det finns ett gap i svarven som orsakas av glidplattans rörelse .
2) Dålig ytjämnhet. Anledningen är att svarvverktyget inte är vasst, den manuella verktygsrörelsen är ojämn eller för snabb och den automatiska matningshastigheten är inte vald korrekt.
3, Invändigt hålsvarvning
Kännetecknande för svarvning av inre hål är att det i halvstängt tillstånd är svårt att observera spånavlägsningssituationen, vilket påverkar bearbetningskvaliteten. Djupt hålskärning orsakar ofta vibrationer i verktygshållaren, vilket resulterar i snabbt slitage på skäreggen. Hårdlegerade verktygshållare används för hålskärning med liten diameter, och vibrationsreducerande verktygshållare används för medelstora och högre diametrar.
När du utför cylindrisk svarvning påverkar inte längden på arbetsstycket och den valda verktygshållarens storlek verktygsöverhänget och kan därför motstå skärkrafterna som genereras under bearbetningen. Vid borrning och svarvning av inre hål bestämmer hålets djup överhänget, så delens öppning och längd har stora begränsningar för valet av skärverktyg.