Problem och lösningar för bearbetning av djupa hål med bearbetningscentrum

I själva verket är vertikal bearbetningscentral den vanligaste bearbetningsmetoden, men vid bearbetning med djupa hål kommer den att stöta på stora svårigheter. Det finns dock många effektiva sätt att lösa detta problem.

Målet är att noggrant bearbeta dessa hål och uppnå god upprepad positioneringsnoggrannhet och ytnoggrannhet och god ekonomi. Den viktigaste faktorn vid framgångsrik bearbetning av djupa hål är förståelsen för bearbetningsprincipen. Du måste veta vad som händer inuti hålet när du borrar det och hur du använder denna kunskap för att vägleda dig till de mest effektiva teknikerna.

På grundval av långvarig erfarenhetsackumulation löses tre huvudproblem med bearbetning av djupa hål: att ta bort sticklingar utan att skada arbetsstyckets yta; använda kylvätska för att hålla borrverktygets och arbetsstyckets kyleffekt; och minimera bearbetningscykeln. Andra viktiga faktorer inkluderar bearbetningsnoggrannhet, upprepad positioneringsnoggrannhet och ytjämnhet. I allmänhet definieras ett djupt hål av förhållandet mellan dess diameter och dess djup. Det är vanligt att överväga borrning med djupa hål om den är större än eller lika med 5: 1.

I allmänhet finns det två bearbetningsmetoder för djupa hål med vertikala bearbetningscentra. En metod för att utjämna djupet för verktygsavdrag för att uppnå det slutliga djupet. Den andra är annorlunda reträttdjup, varje gång djupet minskar gradvis.

Först och främst är spånborttagning inte bara begränsad till bearbetning av djupa hål, i varje borttagning, även om det bara är ett litet avstånd, kan det spela en roll när det gäller att bryta borrflisor, vilket eliminerar problemet med att borrflisor faller i hålet. Tiden det tar att ta bort chipet bestämmer längden på chipet. Att ta bort chipet från verktyget kallas ofta ”Angel's hair. ”. Dessa bitar får kylvätskan att rinna ut ur hålet, vilket gör att värmen kan byggas upp på biten och orsakar överdrivet verktygsslitage. Denna situation leder så småningom till fullständig verktygsskada. Nackdelen med bearbetning av djupa hål och borttagning av spån är att det tar för mycket tid att bearbeta varje hål.

I den här metoden kommer tiden att spenderas på verktygsmatningen och snabb reträtt, och sedan snabbt tillbaka och mata. Multiplicera antalet hål som bearbetats med den tid som krävs för en chipborttagningscykel, plus fördröjningstiden. Även om varje hål läggs till i några sekunder minskar borrningseffektiviteten kraftigt. Vid bearbetning av produkter med många processer blir denna typ av låg effektivitet en allvarlig begränsning.

Den andra är att låta kylvätskan nå botten av hålet. När kylvätskan inte når botten av det djupa hålet kan flisen täppa till borrspåret och orsaka värme som samlas upp och skadar borrverktyget och arbetsstycket.

Styrsystemet för de flesta processutrustningar tillhandahåller borrning för bearbetning av djupa hål, styr borrverktyget för att borra ett visst avstånd i materialet, gå ut helt från hålet och borra sedan in i hålet. Denna typ av borrcykel, när borrkronan går ut, kommer sticklingar att falla i hålet under kylvätskans spolning. Detta är särskilt fallet vid stålbearbetning. När BIT återkommer kommer den att träffa sticklingar längst ner i hålet. Stickningarna roteras av verktyget i det vertikala bearbetningscentret för att skära eller smälta sticklingar. Vid manuell borrning kan operatören känna att chipet förhindrar att biten roterar och processen stoppas för att rengöra de blåsta bitarna. I vilket fall som helst kan en sådan behandlingscykel skrivas in i programmet, vid den sista reträtten före chipbehandling, för att undvika uppkomsten av en sådan situation.

I ett exempel på en verktygsborttagningscykel med olika djup bearbetas verktyget till 1 tum så att det första verktyget tas bort, nästa verktygsborttagning borras bara till ett djup av 0,5 tum och sedan till ett djup av 0,25 tum förra gången bladet togs bort var chipet bara 0,05 tum djupare än förra gången. Ju djupare biten är i hålet, desto mindre kommer verktyget att dra tillbaka verktyget för att eliminera staplingen av borrskräp runt verktyget. Ju djupare hålet är, desto svårare är det för kylvätskan att komma in, så retracement används både för att tömma borrkronorna och för att låta mer kylvätska rinna till toppen av borren.