För torrbearbetning stöter vi ofta på 30 svåra lösningar!

01
Inverkan på skärtemperaturen: skärhastighet, matningshastighet och tillbakaskärningsmängd.
Inverkan på skärkraften: bakåtmatning, matningshastighet, skärhastighet.
Inverkan på verktygets hållbarhet: skärhastighet, matningshastighet och tillbakaskärningsmängd.
02
När tillbakaskärningsmängden fördubblas, fördubblas skärkraften;
När matningshastigheten fördubblas ökar skärkraften med cirka 70 %;
När skärhastigheten fördubblas, minskar skärkraften gradvis;
Det vill säga, om G99 används kommer skärhastigheten att öka och skärkraften kommer inte att förändras för mycket.
03
Det är möjligt att bestämma skärkraften och skärtemperaturen inom normalområdet baserat på utsläppet av järnspån.
04
När det faktiska värdet X uppmätt är större än 0.8 jämfört med ritningsdiametern Y, kan bilens konkava båge gnida mot R som produceras av svarvverktyget med en sekundär avvikelsevinkel på 52 grader (vilket är det vanligaste svarvverktyget med en huvudavvikelsevinkel på 35 grader och 93 grader) vid startpositionen.
05
Temperaturen representerad av färgen på järnspån: vit mindre än 200 grader Celsius
Gul 220-240 grader
Mörkblå 290 grader
Blå 320-350 grader
Lila svart är högre än 500 grader Celsius
Röd färg större än 800 grader
06
FUNAC OI mtc använder vanligtvis G-instruktionen:
G69: Inte särskilt tydligt
G21: Inmatning av metrisk storlek
G25: Detektering av spindelhastighetsfluktuationer frånkopplad
G80: Fast loop-annullering
G54: Standardkoordinatsystem
G18: ZX-planval
G96 (G97): Konstant linjär hastighetskontroll
G99: Matning per varv
G40: Annullering av knivspetskompensation (G41 G42)
G22: Detektering av butiksresor på
G67: Macroprogram modal call cancellation
G64: Inte särskilt tydligt
G13.1: Avbrytande av polär interpolationsmetod
07
Den yttre gängan är vanligtvis 1,3P och den invändiga gängan är 1,08P.
08
Gänghastighet S1200/pitch * säkerhetsfaktor (vanligtvis 0,8).
09
Manuellt verktygstips R-kompensationsformel: Fasning nedifrån och upp: Z=R * (1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a) /2)) * tan (a) Fasa uppifrån och ned genom att byta från subtrahera till addera
tio
För varje 0.05 ökning av matningen minskar rotationshastigheten med 50-80 rpm. Detta beror på att en minskning av rotationshastigheten innebär ett minskat verktygsslitage, och ökningen av skärkraften är relativt långsam, vilket kompenserar för stöten orsakad av en ökning av matningen som ökar skärkraften och temperaturen.
elva
Inverkan av skärhastighet och skärkraft på verktyget är avgörande, och överdriven skärkraft är den främsta orsaken till att verktyget kollapsar. Förhållandet mellan skärhastighet och skärkraft: När skärhastigheten är snabbare förblir matningen oförändrad, och skärkraften minskar långsamt. Samtidigt, ju snabbare skärhastighet, desto snabbare slitage verktyg, vilket resulterar i större skärkraft och högre temperatur. När skärkraften och den inre påfrestningen är för hög för att verktyget ska klara av, kommer verktyget att kollapsa (så klart inkluderar detta också orsaker som påfrestningar och hårdhetsminskning orsakad av temperaturförändringar)
tolv
Under CNC-bearbetning bör särskild uppmärksamhet ägnas åt följande punkter:
1) För de nuvarande ekonomiska CNC-svarvarna i vårt land används i allmänhet vanliga trefas asynkronmotorer för att uppnå steglös hastighetsändring genom frekvensomformare. Om det inte finns någon mekanisk reduktion är spindelns utgående vridmoment ofta otillräckligt vid låga varvtal. Om skärbelastningen är för stor är det lätt att fastna. Vissa verktygsmaskiner är dock utrustade med kugghjul för att lösa detta problem mycket bra.
2) Försök att säkerställa att verktyget kan slutföra bearbetningsarbetet av en del eller ett arbetsskift så mycket som möjligt, och var särskilt uppmärksam på att undvika att byta verktyg halvvägs under precisionsbearbetningen av stora delar för att säkerställa att verktyget kan bearbetas på en gång.
3) När du använder CNC-svarv för att svarva gängor, är det lämpligt att använda en högre hastighet så mycket som möjligt för att uppnå högkvalitativ och effektiv produktion.
4) Använd G96 så mycket som möjligt.
5) Grundkonceptet för höghastighetsbearbetning är att få matningen att överstiga värmeledningshastigheten, för att avge skärvärmen tillsammans med järnspånen och isolera skärvärmen från arbetsstycket, vilket säkerställer att arbetsstycket inte värms upp eller värms upp mindre. Därför är höghastighetsbearbetning att välja en hög skärhastighet som matchar den höga matningen samtidigt som man väljer en liten tillbakaskärningsmängd.
6) Var uppmärksam på kompenseringen av verktygsspetsen R.
tretton
Klassificeringstabell för bearbetbarhet av arbetsstyckesmaterial (liten P79)
Tabell över vanliga gängklipptider och tillbakaklippt kvantitet (Big P587)
Vanliga geometriska beräkningsformler (stor P42)
Omvandlingstabell från tum till millimeter (stor P27)
fjorton
Vibrationer och verktygsbrott uppstår ofta vid svarvning av spår, och alla dessa grundorsaker är ökad skärkraft och otillräcklig verktygsstyvhet. Ju kortare verktygsförlängningslängden och ju mindre ryggvinkeln är, desto större bladarea och desto bättre styvhet, som kan öka med den större skärkraften. Men ju större spårfräsarens bredd är, desto större skärkraft tål den, men skärkraften kommer också att öka. Tvärtom, ju mindre spårfräsen är, desto mindre kraft tål den, men skärkraften är också mindre.
femton
Orsaken till vibrationer under bilspåret:
(1) Verktygets förlängda längd är för lång, vilket leder till minskad styvhet.
(2) Matningshastigheten är för långsam, vilket leder till en ökning av enhetens skärkraft och orsakar betydande vibrationer. Formeln är: P=F/tillbaka skärmängd * f P är enhetens skärkraft F är skärkraften. Dessutom, om rotationshastigheten är för hög, kommer verktyget också att vibrera.
(3) Verktygsmaskinens styvhet är otillräcklig, vilket innebär att skärverktyget kan bära skärkraft, men verktygsmaskinen kan inte bära det. Med andra ord kan verktygsmaskinen inte röra sig. Generellt sett har nya sängar inte sådana problem. Sängar med sådana problem är antingen gamla eller stöter ofta på verktygsmaskiner.
sexton
Vid körning av en last konstaterades till en början att måtten var okej, men efter några timmars drift konstaterades att måtten hade ändrats och var instabila. Anledningen till detta kan vara att skärkraften inte var särskilt hög i början eftersom knivarna var helt nya. Men efter en tids körning ökade skärkraften på grund av verktygsslitage, vilket gjorde att arbetsstycket flyttade på chucken, vilket resulterade i att storleken gick och var instabil.
sjutton
När du använder G71 kan värdena för P och Q inte överstiga sekvensnumret för hela programmet, annars kommer ett larm att visas: formatet på G71-G73-instruktionen är felaktigt, åtminstone i FUANC.
arton
Det finns två format för subrutiner i FANUC-systemet:
1) P000 0000 De första tre siffrorna hänvisar till antalet cykler, och de sista fyra siffrorna är programnumret
2) De första fyra siffrorna i P0000L000 är programnumret och de tre sista siffrorna i L är antalet cykler
nitton
Om startpunkten för bågen förblir oförändrad och ändpunkten är förskjuten med en mm i Z-riktningen, så förskjuts läget för bågens bottendiameter med a/2.
tjugo
Vid borrning av djupa hål slipar inte borrkronan skärspåret för att underlätta borttagning av spån.
tjugoett
Om du använder en verktygshållare för att borra hål, kan borrkronan roteras för att ändra den producerade håldiametern.
tjugotvå
Vid borrning av mitthål i rostfritt stål, eller vid borrning av rostfria hål, måste borrkronan eller mittborren vara liten, annars kan den inte flyttas. Vid borrning med koboltborr, slipa inte spåret för att undvika glödgning av borrkronan under borrningsprocessen.
tjugotre
Enligt processen finns det i allmänhet tre typer av materialskärning: ett material per sats, två varor per sats och hela stångmaterialet per sats.
tjugofyra
När en ellips uppträder under trädning kan det bero på att materialet lossnar. Använd en tandskärare för att skära den några gånger till.
tjugofem
I vissa system där makroprogram kan matas in, kan makroprogram användas istället för subrutinslingor, vilket kan spara programnummer och undvika många problem.
tjugosex
Om borrkronan används för brotschning, men hålet har en stor studs, kan borren med platt botten användas för brotschning, men Fried Dough Twists-borren måste vara kort för att öka styvheten.
tjugosju
Om en borrkrona används direkt för att borra hål på en borrmaskin kan det finnas en avvikelse i hålets diameter. Men om storleken på hålet förstoras på borrmaskinen går det i allmänhet inte. Till exempel, om en 10 mm borrspets används för att förstora hålet på borrmaskinen, är den expanderade diametern i allmänhet inom en tolerans på cirka 3 gängor.
tjugoåtta
När du befinner dig i det lilla hålet (genom hålet) i bilen, försök att kontinuerligt rulla spånen och sedan ta ut dem från svansen. Nyckelpunkterna för spånrullning är: för det första bör knivens position höjas på lämpligt sätt; för det andra, lämplig bladvinkel, skärmängd och matningshastighet. Tänk på att kniven inte ska vara för låg, annars är det lätt att bryta spånen. Om knivens sekundära avvikelsevinkel är stor, även om spånen är trasiga, kommer verktygsstången inte att fastna. Om den sekundära avvikelsevinkeln är för liten kommer spånorna att fastna på verktygsstången efter att spånorna har brutits, vilket är lätt att orsaka fara.
tjugonio
Ju större tvärsnittsarea för verktygshållaren i hålet är, desto mindre sannolikt är det att verktyget vibrerar. Dessutom kan ett starkt gummiband fästas på verktygshållaren eftersom det kan absorbera vibrationer i viss utsträckning.
trettio
När du vrider kopparhålet kan verktygsspetsen R på verktyget vara lagom stor (R{{0}}.4-R0.8). Speciellt när konan är under vändningen kan järndelarna vara OK, och koppardelarna kan vara för laggy.