Lär dig hur man knäcker mysteriet med att vända

1.
sammanfattning

Vid svarvningsoperationer är verktyget stationärt medan arbetsstycket roterar i spännchucken eller chuckfixturen. Många operationer utförs på en svarv, såsom svarvning av ändytan, borrning, spårning, gängning etc. Rätt verktygsgeometri och skärparametrar måste användas för den typ av material som bearbetas. Om dessa parametrar inte tillämpas korrekt under svarvningsoperationer kan spånuppbyggnad (BUE) eller många andra skadelägen inträffa. Dessa skadelägen kan ha negativa effekter på skärverktygens prestanda och kan leda till total skrotning av delar.

2.

Vanliga former av verktygsskador

När du inspekterar verktyget i mikroskop eller förstoringsglas kan flera olika typer av fellägen för svarvverktyg ses. Några av de vanligaste formerna är:

Slitage på bakblad

Verktygsslitage bak: Den enda acceptabla formen av verktygsslitage, orsakad av normal åldring av använda verktyg och som finns på skäreggen. Det nötande slitaget som orsakas av de hårda komponenterna i arbetsstyckets material är den enda föredragna metoden för verktygsslitage, eftersom den är förutsägbar och kommer att fortsätta att ge stabil livslängd, vilket möjliggör ytterligare optimering och förbättring av produktiviteten.

Krater

Halvmånefördjupning: deformation som finns på verktygets skäryta. Detta verktygsläge är ett kemiskt och termiskt fel som uppstår i den främre skärytan på svarvverktyget eller bladet. Detta fel orsakas av en kemisk reaktion mellan arbetsstyckets material och skärverktyget och kan förstärkas av skärhastigheten. Överdrivet slitage i halvmånen kan försvaga skäreggen på svarvverktyget och kan leda till skäreggsfel.

Trasigt blad

Bladbrott: Svarvverktyget går sönder längs skärytan, vilket resulterar i felaktiga och grova skäreggar. Detta är ett mekaniskt fel som är vanligt vid intermittent skärning eller icke-styva bearbetningsinställningar. Många bovar kan vara de som orsakar knivbrott, inklusive olyckor med verktygsmaskiner och säkerhet för verktygshållare.

Het sprickbildning

Termiskt mekaniskt fel (termisk sprickbildning): Värmen från det sprickskärande verktyget orsakas av betydande fluktuationer i bearbetningstemperaturen. Vid vändning är också temperaturen avgörande. För lite eller för mycket värme kan orsaka problem, och betydande snabba temperatursvängningar (upprepad uppvärmning och nedkylning på skärkanten) kan också orsaka problem. Termomekaniska fel uppstår vanligtvis i form av jämnt fördelade sprickor, vinkelrätt mot skäreggen på svarvverktyget.

Accretion tumör

BUE: När spån fäster på skärverktyg på grund av hög värme, tryck och friktion.

Spån kan vara den enklaste formen av verktygsslitage att identifiera, eftersom de kan ses utan behov av mikroskop eller förstoringsglas. Termen "spånuppbyggnad" betyder att materialet du bearbetar är trycksvetsat på skärverktyget. Beviset på spånansamling under verktygsinspektion är främre eller bakre ytan på skärverktyget.

Problem med ackumulering och borttagning av tumörer

Denna situation kan medföra många problem för dina bearbetningsoperationer, såsom dålig verktygslivslängd, dålig ytjämnhet, dimensionsförändringar och många andra kvalitetsproblem. Anledningen till dessa problem är att skäreggens mittlinjeavstånd och verktygets geometriska form kommer att förändras av materialet som svetsas på framsidan eller sidan av verktyget. När ansamlingen av tumörer intensifieras kan du stöta på andra typer av misslyckanden, till och med katastrofala misslyckanden (såsom skrotning av delar).

3.

Orsakerna till bildandet av ackumulerade skärklumpar vid svarvning

Olämpligt val av svarvverktyg: Spån orsakas vanligtvis av användning av svarvverktyg som inte har rätt geometrisk form som är lämplig för bearbetning av material. Det mest anmärkningsvärda är att vid bearbetning av trögflytande material som aluminium eller titan är det bästa valet att använda verktyg med extremt vassa skäreggar, fria skärgeometrier och polerade och räfflade ytor. Detta kan inte bara hjälpa dig att snabbt skära material, utan också förhindra att materialen fastnar på svarvverktyget.

Använda åldrade verktyg: Även om du väljer ett svarvverktyg med rätt geometrisk form, kan du fortfarande stöta på spånansamling. När svarvverktyget börjar slitas och dess skäregg börjar passiveras kommer materialet att börja ansamlas på verktygets yta. Därför är det mycket viktigt att slumpmässigt kontrollera verktygets skäregg under den inställda verktygslivslängden efter att ha bearbetat flera delar. Detta hjälper dig att identifiera grundorsaken till ett felläge så tidigt som möjligt.

Otillräcklig uppvärmning: Att köra verktyget under ogynnsamma skärparametrar kan leda till spånansamling. Vanligtvis, när det finns ett spånackumuleringsproblem, orsakas det av låg hastighet eller matningshastighet. I alla bearbetningsapplikationer är värmegenereringen avgörande - för mycket värme kan påverka materialet i detaljen, medan för lite värme kan leda till dålig verktygseffektivitet vid borttagning av spån.

4.

Svarvning - Fyra metoder för att minska ackumulerade grader

01 Välj lämpligt svarvverktyg av spårtyp

När du väljer skärverktyg, välj friskärning, skarpa geometriska former och högpolerade ytor. Att välja ett verktyg med en spånspårsgeometri kommer också att hjälpa till att dela spånorna och därigenom underlätta deras borttagning från delen och skärytan. Svarvverktyg med spånspårsgeometri kan maximera kontrollen av spån och därigenom uppnå friare skärning under svarvning.

02 Rätt hastighet och matning

Även skicklig i konventionell svarvning. Det är alltid viktigt att noggrant kontrollera om din hastighet och matningshastighet är lämplig för din svarvning. Se till att din verktygsmaskin är i optimalt skick och rekommendera inte överdriven användning. Regelbundet underhåll och reparationer är viktiga vanor för att upprätthålla goda verktygsmaskiners prestanda. Rådfråga tillverkaren för rekommenderade hastigheter och matningshastigheter, och förhindra överdriven användning av verktygsmaskinen utöver dess bearbetningskapacitet.

03 Användning av kylvätska

När kylvätskan strömmar mot delarna kan den släppa ut spån och hjälpa till att förhindra att höga temperaturer smälter på skäreggen. Därför, när du använder kylvätska, är det osannolikt att det utvecklas klumpar. Se till att kylvätskan är koncentrerad på skäreggen och öka kylvätskekoncentrationen.

04 Verktygsbeläggning

Välj belagda blad (vissa icke-järnmetallmaterial kräver kanske inte övervägande av belagda blad), eftersom verktygsbeläggningar är speciellt utformade för en given uppsättning delmaterial för att förhindra vanliga bearbetningsproblem. Beläggningen syftar till att minimera påverkan av skärkraft och förhindra verktygsskador. Operatören måste välja rätt materialspecifik beläggning för svarvningen för att förlänga verktygets livslängd.