24 vanliga metallmaterial för mekanisk bearbetning och deras egenskaper!

Sociala vänner som arbetar med maskiner är oundvikligen involverade i att hantera vanliga metallmaterial. Den här gången kommer redaktören att dela med dig av 24 vanliga material för maskiner och formbearbetning. Känner du till alla?
1. 45- Högkvalitativt konstruktionsstål i kol, vilket är det vanligast använda mediumkolhärdade och härdade stålet
Huvudfunktioner: Det vanligast använda mediumkolhärdade och härdade stålet har goda omfattande mekaniska egenskaper, låg härdbarhet och är benägen att spricka under vattensläckning. Små delar ska behandlas med härdning och härdning, medan stora delar ska behandlas med normalisering. Användningsexempel: Används huvudsakligen för tillverkning av höghållfasta rörliga delar, såsom turbinhjul och kompressorkolvar. Axlar, kugghjul, kuggstänger, snäckor etc. Var uppmärksam på förvärmning före svetsning och avspänningsglödgning efter svetsning.
2. Q235A (A3 stål) - det vanligaste konstruktionsstålet i kol
Huvudegenskaper: hög plasticitet, seghet, svetsprestanda, kallstämplingsprestanda, samt viss styrka och bra kallböjningsprestanda. Användningsexempel: Används ofta för allmänna krav på delar och svetsade strukturer. Såsom dragstänger, vevstakar, stift, axlar, skruvar, muttrar, kragar, konsoler, maskinunderlag, byggnadskonstruktioner, broar etc. som inte utsätts för betydande kraft.
3. 40Cr - en av de mest använda stålsorterna, tillhörande legerat konstruktionsstål
Huvudegenskaper: Efter härdning och härdningsbehandling har den goda omfattande mekaniska egenskaper, låg temperaturseghet och låg känslighet för hack. Den har god härdbarhet och kan uppnå hög utmattningshållfasthet när oljan kyls. Komplext formade delar är benägna att spricka när vattenkyles, med måttlig kallböjningsplasticitet. Efter härdning eller härdning har den god bearbetbarhet, men dålig svetsbarhet och är benägen att spricka. Det bör förvärmas till 100-150 grad före svetsning och används vanligtvis i kylt och härdat tillstånd, kolkväve-saminfiltration och högfrekvent ythärdningsbehandling kan också utföras. Användningsexempel: Efter härdning och härdning används den för att tillverka delar med medelhastighet och medelbelastning, såsom verktygsmaskiner, axlar, snäckväxlar, splineaxlar, toppstiftshylsor etc. Efter härdning och högfrekvent ythärdning, den används för att tillverka delar med hög ythårdhet och slitstyrka, såsom kugghjul, axlar, spindlar, vevaxlar, dorn, hylsor, stift, vevstakar, skruvar och muttrar, insugningsventiler etc. Efter härdning och medeltemperaturhärdning används för att tillverka delar med tung belastning och stötar med medelhög hastighet, såsom oljepumpsrotorer. Glidblock, kugghjul, spindlar och kragar används för att tillverka tunga, låga stötar och slitstarka delar, såsom maskar, spindlar, axlar och kragar, efter härdning och anlöpning vid låg temperatur. Infiltrationsområdet för kolkväve används för att tillverka transmissionsdelar med större dimensioner och högre slagtålighet vid låg temperatur, såsom axlar och växlar.
4. HT150- Grått gjutjärn
Användningsexempel: växellåda, maskinbädd, låda, hydraulcylinder, pumpkropp, ventilkropp, svänghjul, cylinderhuvud, remskiva, lagerkåpa, etc.
5. 35- Vanligt material för olika standarddelar och fästelement
Huvuddrag: lämplig hållfasthet, god plasticitet, hög kallplasticitet och acceptabel svetsbarhet. Under kalla förhållanden kan den lokalt rubbas och dras. Låg härdbarhet, används efter normalisering eller härdning. Exempel på applikationer: Lämplig för tillverkning av små sektionsdelar som tål stora belastningar såsom vevaxlar, spakar, vevstakar, krokar mm, olika standarddelar, fästelement.
6. 65Mn - vanligt använt fjäderstål
Användningsexempel: Olika små platta och runda fjädrar, sittdynans fjädrar, fjäderfjädrar, kan även göras till fjäderringar, ventilfjädrar, kopplingsfjädrar, bromsfjädrar, kalla spiralfjädrar, snäppfjädrar, etc.
7. 0Cr18Ni9- Det mest använda rostfria stålet (amerikansk kvalitet 304, japansk kvalitet SUS304)
Egenskaper och tillämpningar: Som ett rostfritt och värmebeständigt stål används det ofta i livsmedelsutrustning, allmän kemisk utrustning och industriell utrustning.
8. Cr12- Vanligt använda kallbearbetningsstål (amerikansk kvalitet D3, japansk kvalitet SKD1)
Egenskaper och tillämpningar: Cr12-stål är ett allmänt använt kallbearbetningsstål, som tillhör typen av martensitiskt stål med hög kolhalt och hög kromhalt. Detta stål har god härdbarhet och god slitstyrka; På grund av den höga kolhalten på 2,3 % i Cr12-stål är dess slagseghet dålig, det är benäget att spröda sprickor och ojämna eutektiska karbider bildas lätt; På grund av sin utmärkta slitstyrka används Cr12-stål ofta för att tillverka kallpressningsformar, stansar, skärformar, kallhuvudformar, kallpressningsformar med låga slagbelastningar och höga slitagekrav, såväl som stans- och konkava stansar, borrhylsor, mätare, dragdynor, stansformar, tråddragningsplåtar, djupdragningsformar och kallpressformar för pulvermetallurgi.
9. DC53- Vanligt använda kallbearbetningsformstål importerat från Japan
Egenskaper och tillämpningar: Höghållfasthet och seghet kallbearbetningsstål, stålkvalitet från japanska Datong Special Steel (Company)-tillverkaren. Efter anlöpning vid hög temperatur har den hög hårdhet, hög seghet och bra trådskärningsprestanda. Används för precisionskallstansformar, dragformar, trådvalsformar, kallstansformar, stansar, etc. 10. SM45- vanligt kolplastformstål (japansk stålkvalitet S45C)
10. DCCr12MoV - slitstarkt kromstål
Inhemsk. Jämfört med Cr12-stål har detta stål en lägre kolhalt och tillsatsen av Mo och V förbättrar ojämnheten hos karbider. MO kan minska hårdmetallsegregeringen och förbättra härdbarheten, medan V kan förfina korn och öka segheten. Detta stål har hög härdbarhet, med en sektion under 400 mm som kan härdas helt. Den kan fortfarande bibehålla god hårdhet och slitstyrka vid 300-400 grad och har högre seghet än Cr12. Volymförändringen under härdning är liten, och den har också hög slitstyrka och goda omfattande mekaniska egenskaper. Därför kan den tillverkas med en stor sektion, Olika formar med komplexa former och utsatta för betydande stötar, såsom vanliga dragformar, stansformar, stansformar, materialskärningsformar, trimningsformar, rullformar, tråddragningsformar, kall extrudering stansar, kallkapsaxar, cirkelsågar, standardverktyg, mätverktyg m.m.
11. SKD11- Tufft kromstål
Hitachis produktion i Japan har förbättrat gjutstrukturen i stål och förfinat kornstorleken. Jämfört med Cr12mov har den förbättrad seghet och slitstyrka och förlängt formens livslängd
12. D2- kallbearbetningsstål med hög kolhalt och högt kromhalt
Tillverkad i USA, den har hög härdbarhet, härdbarhet, slitstyrka, god oxidationsbeständighet vid hög temperatur, god rostbeständighet efter härdning och polering, liten värmebehandlingsdeformation och är lämplig för tillverkning av olika högprecisions- och långlivslängd kyla. bearbetningsformar, verktyg och mätverktyg, såsom sträckformar, kallextruderingsformar, kallskjuvningsknivar etc.
13. SKD11 (SLD) - Ej deformerbar seghet högkromstål
Tillverkning av Hitachi Corporation i Japan. På grund av ökningen av MO- och V-halten i stål förbättras stålets gjutstruktur, kornen förfinas och karbidernas morfologi förbättras. Som ett resultat är hållfastheten och segheten (böjhållfasthet, böjning, slagseghet, etc.) hos detta stål högre än för SKD1 och D2, och dess slitstyrka ökar också. Dessutom har det bevisats att livslängden för denna stålform är högre än för Cr12mov. Högefterfrågade formar såsom dragformar och formar för slagslipskivor tillverkas ofta.
14. DC53- Hög seghet högkromstål
Japansk produktion i Datong-stil. Värmebehandlingens hårdhet är högre än SKD11. Efter anlöpning vid hög temperatur (520-530) kan den nå 62-63HRC hög hårdhet. När det gäller styrka och slitstyrka överstiger DC53 SKD11. Dess seghet är dubbelt så hög som SKD11. Segheten hos DC53 visar sällan sprickor och sprickor vid tillverkning av kallformar, vilket avsevärt förbättrar dess livslängd. Restspänningen är liten och den minskar efter högtemperatursvarvning. Eftersom sprickorna och deformationen efter trådskärning undertrycks överstiger dess skär- och slipegenskaper SKD11. Den används för precisionsstansformar, kallsmidning, djupdragningsformar etc.
15. SKH-9- Höghastighetsstål för allmänt bruk med hög slitstyrka och seghet
Tillverkad av Hitachi i Japan. Används för kallsmide, skärmaskiner, borr, brotschar, stansar, etc.
16. ASP-23- pulvermetallurgiskt höghastighetsstål
Tillverkad i Sverige. Fördelningen av karbider är extremt jämn, slitstark, hög seghet, lätt att bearbeta och storleken på värmebehandlingen är stabil. Den används för olika skärverktyg med lång livslängd som stansar, djupdragningsverktyg, borrverktyg, fräsar och skärblad.
17. P20- Allmänna krav för storleken på plastformar
Tillverkad i USA. Kan elektropläteras. Förhärdad HB270-300 i fabriksskick. Släckt hårdhet HRC52.
18. 718- Plastformar i hög efterfrågan
Tillverkad i Sverige, speciellt för elektroetsningsoperationer. Förhärdad HB290-330 i fabriksskick Härdningshårdhet HRC52
19. Nak80- Hög spegelyta, plastform med hög precision
Japansk produktion i Datong-stil Fabrikstillstånd förhärdad HB370-400. Släckt hårdhet HRC52
20. S136- Anti-korrosion och spegelpolerade plastformar
Tillverkad i Sverige Fabriksskick förhärdning HB ＜ 215. Härdningshårdhet HRC52.
21. H13- Vanliga formgjutningsverktyg
Används för pressgjutning av aluminium, zink, magnesium och legeringar. Varmpressningsformar, aluminiumextruderingsformar,
22. SKD61- avancerad pressgjutform
Hitachi, ett japanskt företag, har avsevärt förbättrat sin livslängd jämfört med H13 genom elektrisk slaggomsmältningsteknik.
23, 8407- Avancerad formgjutning
Tillverkad i Sverige Varmpressningsdyna, aluminiumpressform.
24. FDAC - Tillsatt svavel för att förbättra dess bearbetbarhet
Fabriksförhårdhet 338-42HRC, kan skäras direkt utan härdnings- eller härdningsbehandling. Används för små satser formar, enkla formar, olika hartsprodukter, glidande delar, formar med korta ledtider, blixtlåsformar och glasramsformar.